دیسپرس کننده

 

جهت ثبت سفارش با همکاران ما تماس بگیرید 

توضیحات

دیسپرس کننده چیست؟

صنعت نساجی دارای بخش های مختلفی است که هر کدام به مواد، تخصص و دانش مخصوص به خود نیاز دارد. یکی از این بخش ها که در رسیدن به محصول نهایی با کیفیت، به شدت تاثیر گذار است، بخش دیسپرس کنندگی است. دیسپرس کننده ها ترکیباتی هستند که برای رسیدن به رنگ ایده آل پارچه در نساجی مورد بهره برداری قرار می گیرند و زمینه را برای جلوگیری از ته نشین شدن ذرات رنگ و یا به هم چسبیدن آن ها فراهم می آورند.

بدون دیسپرس کننده شاهد رنگ های نا منظم و بدون هماهنگی و یکدستی در پارچه خواهیم بود و این مرحله را می توان بخشی جذایی ناپذیر در صنعت نساجی دانست. دیسپرس کننده ها موادی هستند که در اشکال گوناگون و برای مصارف مختلف در صنعت نساجی مورد استفاده قرار می گیرند و سامانه فروش آنلاین کیمیا نساجین که از مراکز بزرگ و خوش نام فروش محصولات نساجی است، اقدام به توزیع و فروش دیسپرس کننده کرده است.

در این مطلب ضمن اینکه شما را با دیسپرس کننده، مکانیزم عمل و روش های نگه داری آن آشنا می کنیم، امکان فروش دیسپرس کننده را نیز تنها با یک تماس تلفنی فراهم کرده ایم.

دیسپرس کننده معمولا یک ماده فعال است که به سوسپانسیون افزوده می شود تا از هم جدا شدن ذرات را بهبود ببخشد و از تجمع و ته نشینی ذرات جلوگیری کند. حفظ پراکنش مطلوب ذرات در محیط به هر دو مولفه شیمیایی و مکانیکی نیاز دارد. همزدن مکانیکی بر نیروهای پیوندی ضعیف تر میان تجمعات غلبه می کند، در حالی که عوامل شیمیایی نقش اصلی را در ایجاد یک پراکنش پایدار ایفا می کند. نرخ ته نشینی ذرات به اندازه آنها بستگی دارد. ذرات بزرگتر نسبت به ذرات کوچکتر با سرعت بیشتری ته نشین می شوند. این مواد در فرایند های نساجی، تولید رنگ و… کاربرد زیادی دارند.

یکی از مهم‌ترین وظایفی که به عهده دیسپرس کننده‌ها قرار داده شده است، معلق نگه داشتن ترکیباتی است که برای رنگ‌آمیزی پارچه‌ها به کار برده می‌شود. این ماده، کلیه ترکیبات موجود در رنگ را به صورت معلق نگه می‌دارد و باعث افزایش یکنواختی آنها در مخلوط می‌شود.

از دیسپرس کننده‌ها، به عنوان یک ماده جلوگیری کننده‌ از ته‌نشین شدن اکستندرها در محیط آبی یاد می‌کنند. این ماده، از یک سمت به پیگمنت‌ها و از سمت دیگر نیز به پلیمر و رزین متصل می‌شود. این همان ویژگی اصلی و اساسی دیسپرس کننده است که باعث می‌شود پودرها به صورت یکنواخت در مخلوط پخش شده و در یک جا رسوب نکنند و ته‌نشین نشوند.

شاید در نگاه اول این‌طور به نظر آید که خرید دیسپرس کننده پودری اهمیت زیادی ندارد و در صورت نبود آن نیز نساجی می‌تواند با موفقیت به کار خود ادامه دهد؛ این تفکر درست نیست. دیسپرس کننده‌ها، نه تنها باعث پخش یکنواخت مواد و ترکیبات به کار برده شده در رنگ می‌شوند، بلکه روی خواصی چون دانه‌بندی، ویسکوزیته، افزایش پایداری محصول در زمان انبارداری و غیره نیز تاثیر دارند. به همین دلیل است که در صنعت نساجی از این ماده به وفور استفاده می‌شود و خرید این ماده، قسمتی از هزینه‌های این صنایع را به خود اختصاص می‌دهد.

دیسپرس کننده پودری چیست

یک دیسپرس­ کننده برای رنگرزی به روش رمق­ کشی، چاپ مستقیم و رنگرزی مداوم پلی استر و مخلوط آن می­ باشد که ثبات محلول دیسپرس را ( علی­ الخصوص برای شید­های تیره که به مدت طولانی تر و با حجم آب کمتر رنگرزی می­ شوند و یا رنگ­ هایی با قابلیت دیسپرس شدن نامطلوب ) بالا می­ برد و از ته نشین شدن رنگ و ایجاد لکه جلوگیری می­ کند.

دیسپرس یعنی چه؟

در ابتدا به پاسخ این پرسش بپردازیم که دیسپرس یعنی چه و این فرآیند در نساجی شامل چه جزئیاتی است. معنای لغوی این ماده را باید پخش شدن عنوان کرد و در این صنعت، دیسپرس کردن به معنای پخش شدن کامل رنگ دانه ها یا پیگمنت در محلول است. در انتهای استفاده از دیسپرس کننده ها شاهد رسیدن به رنگی یکدست و یکنواخت بدون ناهماهنگی در بخش های مختلف هستیم.

دیسپرس کننده ها موادی خنثی هستند که فاقد بار مثبت و منفی می باشند. در پاسخ جزئی تر به این پرسش که دیسپرس یعنی چه باید گفت که پخش یکنواخت رنگ در هر ترکیبی که از رنگ دانه در آن استفاده می شود را دیسپرس می نامند و این به منظور عدم ایجاد نقص در محصول نهایی انجام خواهد شد. از دیسپرس کننده ها در بخش های مختلفی نظیر صنعت چاپ، صنایع رنگ و رزین و نساجی بهره گرفته می شود. در صنعت نساجی هدف از این کار، رسیدن به پارچه ای با رنگ هماهنگ و یکدست و بدون لک، نقاط ناهمگون و پررنگ می باشد. در ادامه شما را با فرآیند دیسپرس کنندگی آشنا می کنیم.

فرآیند دیسپرس کنندگی

دیسپرس شدن پیگمنت ها یا همان رنگ دانه ها، یکی از مراحل زمان بر در صنعت نساجی است که نمی توان بدون انجام آن به محصول نهایی با کیفیت و قابل قبول دست یافت. فرآیند دیسپرس کنندگی را می توان شامل ۳ مرحله کلی دانست که برخی از این مراحل به صورت همزمان با یکدیگر صورت می گیرند. هدف از فرآیند دیسپرس کنندگی تثبیت رنگ و ماندگاری بالای آن پس از اتمام فرآیند رنگ رزی بر روی پارچه است و هم چنین می توان با استفاده از آن به پارچه هایی یکدست و یکنواخت از نظر رنگ دست یافت. در ادامه به توضیح مراحل فرآیند دیسپرس کنندگی پرداخته ایم.

  • تر کردن: گام اولی که برای دیسپرس کردن وجود دارد، تر کردن ذرات رنگ دانه توسط رزین است. در این مرحله هوا و رطوبتی که در بین ذرات رنگ دانه وجود دارد، جای خود را به رزین می دهد و زمینه را برای ادامه کار و توزیع یکنواخت رنگ دانه ها آماده می سازد.
    هر چه این مرحله با دقت و کیفیت بیشتری به انجام برسد، مراحل بعدی نتیجه موثر تری را ارائه خواهند کرد.
  • آسیاب مکانیکی: رنگ دانه ها در این حالت اندازه ای به نسبت بزرگ تر از چیزی که باید باشند، را دارا هستند. این مساله سبب می شود تا توزیع رنگ به درستی صورت نگیرد و برای جلوگیری از چنین مشکلی از آسیاب مکانیکی بهره گرفته می شود. در این مرحله اندازه رنگ دانه ها را کوچکتر کرده و تقریبا آنها را به اندازه ذرات اولیه بدل می کنند.
    زمانی که رنگ دانه ها هنوز شکسته نشده اند، سطح تماس کمی با یکدیگر دارند و فضای بین آنها از هوا و رطوبت پر شده است. این مساله باعث می شود که تماس بین رنگ دانه ها فقط و فقط از طریق بخش های کوچکی در گوشه هایشان باشد. برای افزایش این میزان تماس و رسیدن به رنگی یکنواخت، از نیروی مکانیکی بهره گرفته می شود.
    استفاده از دستگاه آسیاب یا میسکر در این مرحله به کار می آید و با شکستن و خرد کردن رنگ دانه ها، سطح تماس بین آنها را افزایش می دهد. در این حالت رنگ دانه هایی با اندازه های کوچک تر داریم که سطح تماس بالاتری بین آنها برقرار است. اما این پایان کار نیست و این دانه های کوچک ممکن است با یکدیگر پیوند برقرار کرده و لخته شوند. چنین حالتی زمینه را برای کاهش براقیت و قدرت رنگ، فراهم می کند و ضروری است تا با بهره گیری از شیوه هایی، جلوی این واکنش را گرفت.
  • دیسپرس کنندگی و تثبیت رنگ: شیوه ای که مانع از چسبیدن رنگ دانه های ریز به یکدیگر می شود را دیسپرس کنندگی می نامند. امروزه برای این منظور مواد و ترکیباتی مخصوص، فرمولاسیون شده است که می تواند مانع از چسبندگی و لخته شدن رنگ دانه ها گردد و کیفیت و برق رنگ را حفظ خواهد نمود. افزودن مواد دیسپرس کننده در این مرحله می تواند زمینه را برای تثبیت رنگ ها آماده کرده و مانع از چسبیدن دوباره آنها به یکدیگر و تشکیل کلوخی از رنگ دانه ها شود.
    این ترکیبات ذرات رنگ دانه را با فاصله مشخص از یکدیگر نگاه می دارند و به این شیوه سبب می شوند تا ضمن جلوگیری از ته نشین شدن آنها، کیفیت رنگ در سطح عالی و یکدست باقی بماند. هم چنین این ترکیبات می توانند محصول را برای مدت طولانی در این حالت نگاه داشته و باعث دوام و کیفیت بالای رنگ آن شوند.

نکته قابل توجه آن است که مرحله اول و سوم نیازمند افزودن موادی است که می توانند زمینه برای تسریع مرحله و رسیدن به نتیجه دلخواه فراهم کنند. هر چه در مرحله اول، تر شدن ذرات رنگ دانه و از بین رفتن هوای بین آنها بهتر و با کیفیت تر انجام شود، مراحل بعدی نتیجه بهتری را خواهند داد.

هم چنین هر چه دیسپرس کننده با کیفیت تری برای مرحله سوم به کار گرفته شود، نتیجه نهایی و توزیع رنگ و برق آن زیبا تر خواهد بود. اما مرحله دوم به ماده افزودنی نیاز ندارد و تنها بهره گیری از دستگاه آسیاب مکانیکی که قدرت بالایی داشته باشد و بتواند ذرات رنگ دانه را شکسته و آنها را به کوچکترین حالت خود درآورد، مناسب تر خواهد بود. در واقع قدرت دستگاه آسیاب است که تعیین می کند مرحله دوم با چه کیفیتی به انتها برسد و ذرات تا چه اندازه شکسته و کوچک شوند. هر چه به ذرات کوچکتری دست یابیم، کیفیت رنگ بهتری نیز خواهیم داشت.

جدول زیر نشان گر مراحل دیسپرس کنندگی در یک نگاه است:

مرحله

جزئیات

تر کردن با رزین

برای از بین بردن رطوبت و هوای بین رنگ دانه ها، با استفاده از رزین کل ماده را تر می کنند.

آسیاب کردن مکانیکی

برای خرد کردن دانه های پیگمنت، از آسیب های مکانیکی با سرعت بالا بهره گرفته می شود که سبب خرد شدن رنگ دانه ها گشته و سطح تماس آنها را با یکدیگر بالا می برد.

دیسپرس کنندگی و تثبیت

برای ماندگاری مرحله قبل و جلوگیری از لخته شدن مجدد رنگ دانه ها، از دیسپرس کننده ها بهره گرفته می شود تا با تثبیت فاصله بین رنگ دانه ها، به دوام برق و کیفیت رنگ کمک کند.

چرا دیسپرس کننده؟

با توجه به توضیحات ارائه شده در بالا، می توان حدس زد که چرا دیسپرس کننده ها تا این حد اهمیت دارند و دلیل استفاده از آنها چه می باشد. در صورتی که فرآیند رنگ رزی بدون طی شدن این مراحل صورت گیرد مشکلاتی در فرآورده نهایی به وجود خواهد آمد که در ادامه به عنوان کردن آنها پرداخته ایم.
لخته شدن ذرات رنگ دانه یا پیگمنت اولین مشکلی است که در صورت عدم دیسپرس کنندگی بروز خواهد کرد.
از بین رفتن براقیت رنگ که در اثر ته نشینی بروز خواهد کرد.
تغییر در رنگ به علت ایجاد رسوب و لخته شدن رنگ دانه ها
از بین رفتن یکنواختی که باید در رنگ و فام وجود داشته باشد و از فاکتورهای تعیین کیفیت رنگ ها محسوب می شود.
ایجاد عیب های ظاهری در رنگ که می توان از این دسته عیب ها به ظاهر شدن رگه ها، نقطه و … اشاره کرد.
کلیه فاکتورهای گفته شده می تواند علت اینکه چرا دیسپرس کننده باید برای بالا رفتن کیفیت رنگ در نساجی مورد بهره برداری قرار گیرد را واضح سازد. برای رسیدن به رنگی مطلوب، با کیفیت و منسجم که بتواند بر روی پارچه مورد استفاده قرار گیرد و جلوه زیبایی به آن ببخشد، طی کردن کلیه مراحل گفته شده به منظور دیسپرس کردن رنگ، ضروری است. هم چنین این مراحل سبب می شود که رنگ در برابر رطوبت، آب و هوا، نور و … مقاومت بالایی به دست آورد در مواجهه با این عوامل و گذر زمان کیفیت خود را از دست ندهد.

جدول زیر نشان گر عیوبی است که ناشی از دیسپرس نکردن رنگ در صنعت نساجی بروز می کند.

عیوب

جزئیات

لخته شدن

چسیبدن ذرات رنگ دانه به یکدیگر می تواند سبب کاهش قدرت رنگ و بی کیفیت شدن آن شود.

کدر شدن

لخته شدن رنگ دانه ها می تواند زمینه را برای کدر شدن و از بین رفتن براقیت رنگ فراهم کند.

تغییر در رنگ

بروز رسوب هایی از رنگ دانه ها می تواند سبب ایجاد تغییر در رنگ اصلی شود.

یکنواخت نبودن

تشکیل رسوب های کوچک و بزرگ از رنگ دانه ها می تواند یکنواختی رنگ را از بین برده و دو رنگی و بی کیفیتی را به همراه آورد.

ایرادات ظاهری

بروز لکه، رگه رگه شدن و نقطه در رنگ ها می تواند از ایرادات ظاهری ناشی از دیسپرس نکردن رنگ باشد.

فروش دیسپرس کننده چگونه مقدور میشود؟

افرادی که در زمینه نساجی مشغول به فعالیت هستند و نیاز به تهیه دیسپرس کننده دارند، می توانند با مراجعه به سامانه فروش سایت کیمیا نساجین نسبت به تهیه مرغوب ترین دیسپرس کننده اقدام نمایند. فروش دیسپرس کننده ارزان قیمت با کیفیت عالی در سایت کیمیا نساجین به صورت آنلاین انجام می شود و در کوتاه ترین زمان ممکن، محصول را در محل به شما تحویل خواهند داد. کارشناسان ما در بخش فروش دیسپرس کننده می توانند به کلیه سوالات شما در زمینه محصول پاسخ داده و ضمن ارائه مشاوره رایگان، در خرید محصول یاری تان خواهند کرد.

فروش دیسپرس کننده با کیفیت، از افتخاراتی است که سایت کیمیا نساجین به عنوان یک مرجع معتبر فروش محصولات نساجی به عهده گرفته است و در این راستا تمام تلاش خود را جهت جلب رضایت شما مصرف کنندگان عزیز به کار بسته است.

قیمت دیسپرس کننده را از کجا دریافت کنیم؟

یکی از نقاط قوت سامانه فروش آنلاین کیمیا نساجین را می توان ارائه قیمت های رقابتی دانست. قیمت دیسپرس کننده در این سامانه فروش به نسبت مراکز رقیب بسیار پایین تر بوده و علت این امر چیزی به جز حذف دست واسطه ها نیست.

ما با فروش مستقیم کلیه محصولات نساجی خود، توانسته ایم قیمت محصولات را به طور چشم گیری کاهش داده و زمینه را برای فروش بیشتر خود و جلب رضایت مصرف کنندگان فراهم کنیم. اگرچه قیمت دیسپرس کننده در سایت کیمیا نساجین پایین است، اما این مساله بر روی کیفیت محصولات ما تاثیری نگذاشته و رضایت کلیه مشتریان ما بر این گفته صحه می گذارد. تنها با یک بار خرید از ما می توانید به این ادعا مهر تایید زده و به مشتری همیشگی ما بدل شوید.

انواع دیسپرس کننده 

در این قسمت به بررسی انواع دیسپرس کننده پرداخته ایم و شما را با اشکال مختلف این ماده آشنا می کنیم. به صورت کلی شاهد تولید دیسپرس کننده ها در سه مدل پرک، پودر و مایع هستیم که هر سه مدل آن در بخش های مختلف صنایع رنگ و رزین مورد بهره برداری قرار می گیرد. کارکرد هر سه مدل از انواع دیسپرس کننده به یک شکل است و هر سه نوع آن با ممانعت از ته نشین شدن ذرات رنگ دانه، کیفیت رنگ را بهبود می بخشند و مانع از لخته شدن این ذرات می شوند. سامانه فروش آنلاین کیمیا نساجین دیسپرس کننده را در بسته بندی های ۲٫۵ لیتری، ۲۰ لیتری و ۲۲۰ لیتری و یا در هر میزان بیش تری که مشتریان تقاضا داشته باشند، عرضه می کند.

نگه داری دیسپرس کننده

در بحث نگه داری دیسپرس کننده باید به دو فاکتور دما و ظروف نگه داری توجه نمود. دمای مناسب برای نگه داری دیسپرس کننده را می توان در حدود ۱۰ تا ۳۵ درجه سانتی گراد دانست. قرار گرفتن این محصولات در دماهای پایین تر از این مقدار و به ویژه دمای زیر صفر می تواند زمینه را برای از بین رفتن و بی کیفیت شدن آن فراهم کند.
ظروف نگه داری دیسپرس کننده باید دارای درب بوده و از سرباز ماندن آنها خودداری شود. بشکه های مخصوصی که برای نگه داری این محصولات در بازار وجود دارد، بهترین گزینه برای آنها می باشد. هم چنین باید از قرار گیری این مواد در معرض نور مستقیم خورشید خودداری نمود. در چنین شرایطی می توان انتظار داشت که دیسپرس کننده برای مدت یکسال خواص خود را حفظ کرده و قابل مصرف باشد.

دیسرس کننده رنگ از کجا بخریم ؟ 

در بالاتر برای شما از دیسرس کننده های رنگ و انواع ان ها و کاربرد های آن ها در صنعت نساجی گفتم و در واقع دیسپرس کننده رنگ یک قسمت مهم از سنگ شویی است و نبود آن میتواند این صنعت را نبود کند. اگر بخواهیم توضیح کوتاهی از این محصول و اهمیت آن در سنگ شویی بگوییم و در اینجا در اختیار شما قرار دهیم باید بگویم : بدون دیسپرس کننده شاهد رنگ های نا منظم و بدون هماهنگی و یکدستی در پارچه خواهیم بود و این مرحله را می توان بخشی جذایی ناپذیر در صنعت نساجی دانست. دیسپرس کننده ها موادی هستند که در اشکال گوناگون و برای مصارف مختلف در صنعت نساجی مورد استفاده قرار می گیرند

شما تولید کنندگان محترم و فعالان صنعت نساجین می توانید برای خرید دیسپرس کننده رنگ از کیمیا نساجین به آخر این مطلب مراجعه کنید و بصورت آنلاین محصول خود را انتخاب کرده و برای خرید آن اقدام کنید.

قطعا یکی از مهم ترین چیز ها برای خرید یک محصول به ویژه برای تولید کنندگان و صاحبان صنایع، قیمت است.
قیمت دیسپرس کننده رنگ در سایت شرکت کیمیا نساجین به دلیل حذف واسطه ها بسیار مناسب بوده و به شکل رقابتی می باشد.

این ماده که بسیار نیز در صنعت نساجی کاربردی می‌باشد در شرکت کیمیا نساجین موجود است و قابل خریداری می‌باشد. ما تمام تلاش خود را کرده ایم تا این ماده را با بهترین کیفیت ممکن و بهترین قیمت به شما تقدیم کنیم که با کمک خداوند توانسته ایم با حذف واسطه ها قیمت را پایین اورده و کیفیت بالاتری در اختیار شما قرار دهیم.

شما میتوانید تنها به کمک تماس با شماره های موجود در سایت محصول خود را ثبت سفارش کنید و یا حتی اگر در مورد خرید خود مطمئن نیستید می‌توانید مشاوره نیز دریافت کنید.

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “دیسپرس کننده”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

فهرست
خدمات سنگشویی تنها به صورت عمده ارائه میشود